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누출 방지 Vape 설계의 엔지니어링

작성자: ONEWING GROUP LIMITED · 2026 업데이트 · 읽기 시간: 6분

누출되는 일회용품은 잘못 설계되었거나 잘못 조립되었거나 둘 다를 의미하는 장치입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 누출은 선반이 생성할 수 있는 가장 해로운 불만 사항 중 하나입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. HERC 12000의 탱크는 진공으로 채워진 밀봉 챔버, 초음파 용접, 압력 균등 매트릭스 및 메시 심지 등 4개 전면에서 누출을 방지하도록 설계되었습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 이는 불만 사항을 방지하는 요소가 무엇인지 알아야 하는 무역 구매자를 위해 명시된 누출 방지 엔지니어링입니다.

베이프가 누출되는 이유: 네 가지 실패 경로

전자 액체가 의도하지 않은 경로를 통해 탱크에서 빠져나오면 일회용 베이프가 누출됩니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 경로 1: 봉인 실패. 탱크의 충전 포트나 캡이 밀봉되지 않고 중력이나 압력으로 인해 액체가 흐릅니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 경로 2: 용접 실패. 탱크의 초음파 용접이 불완전하여 액체가 조인트를 통해 스며듭니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 경로 3: 압력 차이. 온도나 고도 변화로 인해 액체가 심지를 통해 밀어내는 압력 불균형이 발생합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 네 번째 경로: 심지 홍수. 심지가 과포화되어 마우스피스를 통해 액체가 흘러나옵니다.

모든 경로에는 제조 카운터가 있으며 HERC의 엔지니어링은 이 네 가지를 모두 해결합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 이것이 바로 현장에서 장치의 누출 불만 비율이 거의 0에 가까운 이유입니다.

HERC의 탱크를 밀봉하는 방법

HERC의 탱크는 진공으로 채워져 있습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 즉, 액체가 도입되기 전에 공기가 배출되므로 챔버에는 팽창하여 심지를 통해 액체를 밀어내는 자유 공기가 없습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 그런 다음 충전 포트를 초음파 용접으로 밀봉합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 플라스틱 인터페이스가 압력을 받아 함께 녹아 모놀리식 조인트가 생성됩니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 이음새가 없고 접착제 라인이 없으며 개스킷이 파손될 염려가 없습니다.

제조 흔적: 진공 충진, 초음파 용접 탱크는 손으로 접착한 탱크가 아닌 제어 라인에 밀봉된 탱크입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 봉인 프로세스를 설명할 수 없는 공급업체는 봉인 프로세스를 설명할 가치가 없는 공급업체이며 누출 불만 비율은 정직한 감사입니다.

압력 균등화 및 심지 매트릭스

밀봉된 탱크만으로는 충분하지 않습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 온도 변화(자동차에 장치를 방치한 경우)와 고도 변화(항공 화물)로 인해 액체가 잘 밀봉된 탱크를 통과할 수 있는 압력 차이가 발생합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. HERC의 심지 매트릭스는 압력 조절기로 설계되었습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 폴리머는 중력에 대항하여 액체를 보유할 수 있을 만큼 밀도가 높지만 압력을 천천히 균등화할 수 있을 만큼 다공성이므로 압력 스파이크는 액체 홍수가 아닌 증기로 배출됩니다.

심지는 홍수 방지 구성 요소이기도 합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 심지는 기공 크기가 조정되어 액체 전달 속도가 코일의 기화 속도와 일치합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 너무 빠른 홍수를 일으키는 심지; 너무 느리게 전달하는 심지는 굶어죽게 만듭니습니습니습니습니습니습니습니습니다. HERC의 심지는 메시 코일 및 자동 조정 회로와 일치하며, 일치는 엔지니어링입니다.

거래 구매자가 확인해야 할 사항

두 개의 시험과 하나의 질문. 테스트 1: 반전 테스트. 샘플 장치 마우스피스를 24시간 동안 누르고 있습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 눈물을 흘리는 장치는 설계상 심지 매트릭스가 과포화되어 있는 장치입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 테스트 2: 따뜻함 테스트. 샘플 장치를 2시간 동안 45°C(자동차 대시보드 온도)로 따뜻하게 합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 누출되는 장치는 압력 균등화가 부적절한 장치입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 질문: 공급업체에 현장 누출 불만 비율을 문의하십시오. 비율이 0.5% 미만이면 정직하고 그보다 높으면 문제가 됩니다.

HERC의 엔지니어링은 두 가지 테스트를 모두 통과했으며 현장 비율은 거의 0에 가깝습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 이 세 가지 사항을 확인하는 구매자는 중요한 누출 실사를 수행했습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 알루미늄 쉘은 마지막 라인입니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 모양을 유지하는 섀시는 잘 설계된 씰도 손상시킬 수 있는 충격 손상으로부터 탱크를 보호합니다.

누출 방지 엔지니어링 매트릭스

자주 묻는 질문

일부 일회용 베이프가 누출되는 이유는 무엇입니까?

4가지 이유: 밀봉 실패(충진 포트가 밀봉되지 않음), 용접 실패(초음파 조인트가 불완전함), 압력 차이(온도 또는 고도 변화로 인해 액체가 통과함) 및 심지 범람(심지가 과포화됨). 각각에는 제조 카운터가 있으며 HERC의 엔지니어링은 이 네 가지를 모두 다룹니다.

HERC는 어떻게 누출을 방지합니까?

진공 충전 및 초음파 용접(심 없음, 접착제 라인 없음, 개스킷 없음), 압력 균등화 심지 매트릭스(액체가 아닌 증기로 압력 배출) 및 일치하는 기공 크기(전달 속도는 기화 속도와 동일). 알루미늄 쉘은 충격 보호 기능을 추가합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 현장 누출 불만률은 거의 0에 가깝습니다.

거래 구매자는 누출 위험에 대해 어떤 테스트를 수행해야 합니까?

두 가지 테스트: 반전 테스트(24시간 동안 마우스피스를 누르고 있음, 수음 장치의 심지가 과포화됨) 및 온기 테스트(2시간 동안 45°C로 따뜻함, 누출 장치의 압력 균등화가 부적절함). 공급업체에 현장 누출 불만 비율을 문의하십시오. 0.5% 미만이 정직한 것입니다.

알루미늄 쉘이 누출을 방지하는 데 도움이 됩니까?

예, 간접적으로요. 충격에도 모양을 유지하는 쉘은 씰을 손상시킬 수 있는 손상으로부터 탱크를 보호합니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 폴리머 껍질이 구부러집니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 알루미늄 쉘은 그렇지 않습니습니습니습니습니습니습니습니습니다. 구조적 무결성은 엔지니어링으로 완전히 제거할 수 없는 누출 경로인 물리적 손상에 대한 탱크의 보험입니다.