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漏れ防止 VAPE 設計の背後にあるエンジニアリング

著者：ONEWING GROUP LIMITED · 2026年更新 · 読了時間：6分

使い捨て製品の漏れとは、設計、組み立て、またはその両方が不適切だったデバイスのことであり、漏れは棚が引き起こす可能性のある最も有害な苦情です。 HERC 12000 のタンクは、真空充填密閉チャンバー、超音波溶接、均圧マトリックス、メッシュ芯の 4 つの面で漏れを防止するように設計されています。これは、何が苦情を防ぐのかを知る必要がある取引バイヤー向けに述べられた漏れ防止エンジニアリングです。

VAPE が漏れる理由: 4 つの失敗経路

使い捨て電子タバコは、リキッドが想定外の経路を通ってタンクから漏れると漏れます。 パス 1: シールの破損。 タンクの注入口またはキャップが密閉されておらず、重力または圧力によって液体が滲み出します。 パス 2: 溶接の失敗。 タンクの超音波溶接が不完全で、接合部から液体が浸透しています。 経路 3: 圧力差。 温度や高度の変化により圧力の不均衡が生じ、液体が芯を通って押し出されます。 パス 4: 芯の洪水。 芯が過飽和になり、マウスピースから液体が垂れてきます。

すべてのパスに製造カウンタがあり、HERC のエンジニアリングは 4 つすべてに対応しています。これが、現場でのデバイスのリーク苦情率がほぼゼロである理由です。

HERC のタンクの密閉方法

HERC のタンクは真空充填されています。液体が導入される前に空気が排出されるため、チャンバーには膨張して液体を芯に押し出すための自由空気がありません。次に注入ポートは超音波溶接によって密閉されます。プラスチックの境界面は圧力下で一緒に溶けて一体構造の接合部が形成されます。継ぎ目や接着剤のラインがなく、ガスケットが破損することもありません。

製造トレース: 真空充填超音波溶接タンクは、手作業で接着されたタンクではなく、管理されたラインでシールされたタンクです。シールプロセスを説明できないサプライヤーは、シールプロセスを説明する価値のないサプライヤーであり、漏れの苦情率は誠実な監査となります。

圧力均一化とウィックマトリックス

密閉されたタンクだけでは十分ではありません。温度変化 (デバイスが車に放置された場合) と高度の変化 (航空貨物による場合) によって圧力差が生じ、十分に密閉されたタンクであっても液体が押し出される可能性があります。 HERC の芯マトリックスは圧力調整器として設計されています。ポリマーは重力に逆らって液体を保持できるほど高密度ですが、圧力をゆっくりと均一にするのに十分な多孔性を備えているため、圧力スパイクは液体の洪水としてではなく蒸気として排出されます。

芯は浸水防止コンポーネントでもあります。液体の供給速度がコイルの蒸発速度と一致するように、その細孔サイズが調整されています。速すぎる洪水をもたらす芯。遅すぎる飢えをもたらす芯。 HERC の芯はメッシュ コイルと自動調整回路に適合しており、その適合はエンジニアリングです。

トレードバイヤーが確認すべきこと

テストが 2 つと質問が 1 つあります。 テスト 1: 反転テスト。 サンプル デバイスのマウスピースを 24 時間押したままにします。涙が出るデバイスは、設計により芯マトリックスが過飽和になっているデバイスです。 テスト 2: 暖かさテスト。 サンプル デバイスを 45°C (車のダッシュボードの温度) に 2 時間温めます。漏れのあるデバイスは、均圧化が不十分なデバイスです。 質問: サプライヤーにフィールド漏れの苦情率を尋ねてください。0.5% 未満の率は正直であり、それを超える率は問題です。

HERC のエンジニアリングは両方のテストに合格し、現場レートはほぼゼロです。そして、これら 3 つのことを検証するバイヤーは、重要なリーク デュー デリジェンスを行っています。アルミニウムのシェルは最後のラインです。形状を保持するシャーシは、適切に設計されたシールさえも損なう可能性のある衝撃による損傷からタンクを保護します。

漏れ防止エンジニアリング マトリックス

よくある質問

一部の使い捨て電子タバコから漏れが発生するのはなぜですか?

4 つの理由: シール不良 (充填ポートが密閉されていない)、溶接不良 (超音波接合が不完全)、圧力差 (温度または高度の変化により液体が押し出される)、および芯の浸み込み (芯が過飽和)。それぞれに製造カウンターがあり、HERC のエンジニアリングは 4 つすべてに対応します。

HERC はどのようにして漏れを防ぐのでしょうか?

真空充填および超音波溶着 (継ぎ目なし、接着剤ラインなし、ガスケットなし)、圧力均一化芯マトリックス (液体ではなく蒸気として圧力を放出)、および一致した細孔サイズ (吐出速度と蒸発速度が等しい)。アルミニウムのシェルが衝撃保護を強化します。現場での漏れの苦情率はほぼゼロです。

取引バイヤーは漏洩リスクに関してどのようなテストを行う必要がありますか?

2 つのテスト: 反転テスト (マウスピースを 24 時間押し続ける。ウィーピング デバイスの芯が過飽和になっている) と暖かさテスト (2 時間 45°C に温める。漏れのあるデバイスは圧力均一化が不十分)。現場での漏れの苦情率をサプライヤーに尋ねてください。0.5 パーセント未満が正直です。

アルミニウムのシェルは漏れを防ぐのに役立ちますか?

はい、間接的にです。衝撃を受けても形状を保持するシェルが、シールを損なう可能性のある損傷からタンクを保護します。ポリマーシェルは曲がります。アルミニウムのシェルにはそうではありません。そして、構造的完全性は、工学的に完全には排除できない唯一の漏洩経路、つまり物理的損傷に対するタンクの保険となります。